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起重机故障及排除
发布日期:2016-2-22        点击次数:1183 

第二章:起重机故障及排除(部件部分)

2016-2-22平起机械


起重机在使用过程中,机械零件、部件、电气控制和液压系统的元器件,不可避免地遵循磨损规律出现有形磨损,并引发故障。导致同一故障的原因可能不是一一对应的关系。因此要对故障进行认真分析,准确地查找真正的故障原因,并且采取相应的消除故障的方法来排除之,从而恢复故障点的技术性能。起重机的零件、部件、电气设备和金属结构常见故障及排除方法分别列于、第一章:起重机故障及排除(零件部分)、第二章:起重机故障及排除(部件部分)、第三章:起重机故障及排除(电气设备部分)第四章:起重机故障及排除(控制及线路部分)第五章:起重机故障排除(金属结构部分)


第二章:起重机故障及排除(部件部分)


一、滚动轴承 故障及原因状况:

1.温度过高。 2.异常声响(继续哑音) 3.金属研磨声响。 4.锉齿声或冲击声


故障原因:1.润滑油污垢、完全缺油或油过多 2.轴承污脏  3.缺油  4.保持架、滚动体损坏。


排除方法:1.清除污垢、更换轴承、检查润滑油数量。 2.清除污脏。 3.加油。 4.更换轴承。


二、制动器 故障及原因状况:

1.不能闸住制动轮(重物下滑)


故障原因:(1)杠杆的铰链被卡住。 (2)制动轮和摩擦片上有油污。(3)电磁铁铁芯没有足够的行程。(4)制动轮或摩擦片有严重磨损。(5)主弹簧松动和损坏。(6)锁紧螺母松动、拉杆松动。(7)液压推行制动器叶轮旋转不灵。

排除方法:(1)清除卡住故障 (2)清洗油污 (3)调整制动器 (4)更换摩擦片 (5)更换摩擦片 (6)紧固锁紧螺母 (7)检修推动机机构和电气部分


2.制动器不松闸


故障原因:(1)电磁铁线圈烧坏(2)通往电磁铁导线断开(3)摩擦片粘连在制动轮上(4)活动铰被卡住(5)主弹簧力过大或配重太大(6)制动器顶杆弯曲,推不动电磁铁(在液压推杆制动器上)(7)油液使用不当(8)叶轮卡住(9)电压低于额定电压85%,电磁铁吸合力不足


排除方法:(1)更换 (2)接好线 (3)用煤油清洗 (4)消除卡住现象、润滑 (5)调整主弹簧力 (6)顶杆调直或更换顶杆 (7)按工作环境温度更换油液 (8)调整推杆机构和检查电气部分 (9)查明电压降低原因,排除故障


3.制动器发热,摩擦片发出焦味并且磨损很快


故障原因:(1)闸瓦在松闸后,没有均匀的和制动轮完全脱开,因而产生摩擦。 (2)两闸瓦与制动轮间隙不均匀,或者间隙过小。 (3)短行程制动器辅助弹簧损坏或者弯曲。 (4)制动轮工作表面粗燥。

排除方法:(1)调整间隙 (2)调整间隙 (3)更换或修理辅助弹簧 (4)按要求车削制动轮表面


4.制动器容易离开调整位置,制动力矩不够稳定


故障原因:(1)调节螺母和背螺母没有拧紧 (2)螺纹损坏


排除方法:(1)拧紧螺母 (2)更换


5.电磁铁发热或有响声


故障原因:(1)主弹簧力过大 (2)杠杆系统被卡住 (3)衔铁与铁芯贴合位置不正确


排除方法:(1)调整至合适大小 (2)消除卡住原因、润滑 (3)刮平贴合面


三、减速器 故障及原因状况:

1.有周期性齿轮颤振现象,从动轮特别明显


故障原因:节距误差过大,齿侧间隙超差


排除方法:修理、重新安装


2.剧烈的金属摩擦声,减速器振动,机壳叮当作响


故障原因:(1)传动齿轮侧隙过小、两个齿轮轴不平行、齿顶有尖锐的刃边 (2)齿轮工作面不平坦


排除方法:(1)、(2)修理、重新安装  


3.齿轮啮合时,有不均匀的敲出声,机壳振动


故障原因:齿面油缺陷、齿轮不是沿全齿面接触,而是在一角上接触

排除方法:更换齿轮


4.壳体,特别是安装轴承处发热


故障原因:(1)轴承破碎(2)轴颈卡住(3)齿轮磨损(4)缺少润滑油


故障原因:(1)、(2)更换轴承


5.剖分面漏油


故障原因:(1)密封失效。(2)箱体变形。(3)剖分面不平。(4)连接螺栓松动。


排除方法:(1)更换密封件。(2)检修箱体剖分面,变形严重则更换。(3)剖分面铲平。(4)清理回油槽,紧固螺栓。


6.减速器在底座上振动


故障原因:(1)地脚螺栓松动。(2)与各部件连接轴线不同心。(3)底座刚性差。


排除方法:(1)调整地脚螺栓 (2)对线调整 (3)加固底座,增加刚性


7.减速器整体发热


故障原因:润滑油过多


排除方法:调整油量


四、滑动轴承 故障及原因状况:

过度发热


故障原因:(1)轴承偏斜或压得过紧 (2)间隙不当 (3)润滑剂不足 (4)润滑剂质量不合格


排除方法:(1)消除偏斜,合理紧固 (2)调整间隙 (3)加润滑油 (4)换合格的油剂  


五、起重机大车运行机构 故障及原因状况:

桥架歪斜运行、啃轨


故障原因:(1)两主动车轮直径误差过大。(2)主动车轮不是全部和轨道接触。(3)主动轮轴线不正。 (4)金属结构变形。(5)轨道安装质量差。(6)轨顶有油污或冰霜。


排除方法:(1)测量、加工、更换出轮。(2)把满负荷小车开到大车落后的一端,如果大车走正,说明这端主动轮没和轨道全部接触,轮压小,可加大此端主动车轮直径。(3)检查和消除轴线偏斜现象。(4)矫正。(5)调整轨道,使轨道符合安装技术条件。(6)消除油污和冰霜。

六、小车运行机构 故障及原因状况:

1.打滑


故障原因:(1)轨顶有油污等 (2)轮压不均 (3)同一截面内两轨道标高

差过大 (4)起制动过于猛烈


排除方法:(1)作清除 (2)调整压轮 (3)调整轨道至符合技术条件 (4)改善电动机启动方法,选用绕线式电动机


2.小车三条腿运行

故障原因:(1)车轮直径偏差过大 (2)安装不合理 (3)小车架变形

排除方法:(1)按图纸要求进行加工 (2)按技术条件重新调整安装 (3)车架矫正


3.起动时车身扭摆

故障原因:(1)小车轮压不均或主动车轮有一只悬空 (2)啃轨

排除方法:(1)调整小车三条腿现象(2)解决啃轨


钢丝绳滑轮系统 故障及原因状况:

1.钢丝绳迅速磨损或经常破坏

故障原因:(1)滑轮和卷筒直径太小 (2)卷筒上绳槽尺寸和绳径不相匹配,太小 (3)有赃物,缺润滑 (4)起升限位挡板安装不正确经常磨绳 (5)滑绳槽底或轮缘不光滑有缺陷


排除方法:(1)更换挠性更好的钢丝绳,或加大滑轮或卷筒直径 (2)更换起吊能力相等,但直径较细的钢丝绳,或更换滑轮及卷筒 (3)清除、润滑(4)调整。


2.个别滑轮不转动


故障原因:轴承中缺油、有污垢和锈蚀


排除方法:润滑、清洗。  


七、夹轨器 故障及原因状况:制动力矩小,夹不住轨道


故障原因:(1)活动铰铰卡住、润滑不良(2)制动带磨损(钳口磨损)制动力矩显著减小。


排除方法:(1)清洗、润滑 (2)更换磨损件

应更换,对其他机构修复使用。 5.更换已磨损件。

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